齊隆化工 | 節(jié)能降耗 · 厲行節(jié)約（二）

責(zé)任編輯：齊隆化工 發(fā)布時(shí)間：2023-12-20

      進(jìn)入冬季以來，為裝置平穩(wěn)運(yùn)行，制萘車間在上級部室的指導(dǎo)下，積極開展2023年度防凍防凝工作。在2022年方案基礎(chǔ)上，對裝置所有伴熱使用情況重新進(jìn)行摸排，確保每一條再用伴熱符合使用要求。

 

 

      制萘車間因?yàn)槲锪系奶厥庑?，所使用蒸汽用量巨大，伴熱的好用與否，決定這裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。由于數(shù)量多，且走向復(fù)雜，車間生產(chǎn)技術(shù)管理人員將伴熱劃分區(qū)域，每班在規(guī)定之日內(nèi)將所轄伴熱線梳理疏通一遍，確保管線上的閥門，疏水器等暢通好用。車間設(shè)備管理人員及保運(yùn)積極配合跟進(jìn)，維護(hù)維修多臺(tái)疏水器及閥門。并且對高溫管線的保溫情況進(jìn)行檢查，及時(shí)差缺補(bǔ)漏減少熱量損失，確保正常運(yùn)行。積極關(guān)注天氣情況，對于極寒天氣，加強(qiáng)防凍防凝工作，關(guān)注薄弱環(huán)節(jié)。車間各專業(yè)多次研判風(fēng)險(xiǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提前做好預(yù)防措施。在保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)的情況下，始終繃緊節(jié)能降耗這根弦，優(yōu)化生產(chǎn)流程。1）結(jié)晶箱原上料35分鐘，經(jīng)觀察調(diào)整增加至37分鐘，每箱多上1噸多，相當(dāng)于用同樣的能耗，多增加了加工量。2）原先車間低純萘只加工一次就出廠，每月出廠300多噸。價(jià)格和工業(yè)萘相比每噸少1000多元。

      針對此情況，及時(shí)改變生產(chǎn)思路，低純萘加工2-3次再出廠。低純萘出廠降為150噸左右，大大降低了虧損，既增加了產(chǎn)量，又增加了效益。3）努力采取以確保真空度、最小回流比等措施來穩(wěn)定生產(chǎn)，最大限度保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且又降低了能耗。車間高、中壓蒸汽用量由原先的8t/h左右降低到了7t/h左右。4）根據(jù)裝置負(fù)荷情況，合理控制用能設(shè)備運(yùn)行情況，如冬季氣溫低將冰機(jī)負(fù)荷將至最低，節(jié)約用電量。人走燈滅，關(guān)緊龍頭，充分利用每一顆螺絲，節(jié)能降耗從小處做起，從我做起，杜絕跑冒滴漏。